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塑料磨粉機研發2:研究背景
時間:2020-05-07 18:29:40 | 來源: | 作者: admin | 瀏覽次數:

 研究背景

隨著社會經濟、制造業、建筑業、化工、醫療等的飛速發展,塑料被廣泛應用在包裝、農業、建筑、汽車、制造、生活用品等多個行業。由于塑料質量輕、可反復使用、低溫易成形、功能多樣化,其用處廣,使用量大,“以塑代鋼、以塑代木”的發展趨勢愈演愈烈。塑料制品一般是通過模塑機成件,其原料均為顆粒狀。但由于塑料制品在加工過程中,存在大量的廢角料,這些廢角料可以通過塑料磨粉機粉碎后回收利用。同時, 塑料制品的廣泛使用,帶來了大量的塑料垃圾,而這些塑料垃圾也需要利用塑料磨粉機粉碎再加以回收利用。塑料的破碎是塑料回收再利用的必要過程[1]
粉碎回收的塑料粒子是與工廠標準粒子混合使用。在模塑成型時,模塑成型機對成型顆粒的粒徑大小有嚴格要求。針對不同塑料制品表面光潔度、粗糙度要求,模塑成型機對顆粒大小的要求也不同。因此廢料只有被破碎到合適粒度后才可使用,給料顆粒過大,造成塑料成型時比較困難,給料顆粒過小或顆粒大小不均勻,又會影響注塑成型的質量,塑料破碎質量也是制約注塑行業發展的一重要因素。據資料的不完全統計,在大型塑料粉碎廠,用于破碎環節的費用一般超過整個生產費用的 20%,其投資約為粉碎廠投資的 10%~20%[2-4];然而,廢舊塑料利用、注塑等成型過程中、次品及澆注系統等塑料的再生利用占社會塑料產品總量的 5%左右,利用率低,嚴重影響了廢舊塑料回收再利用的進程,歸根到底與塑料磨粉機的粉碎能力及粉碎質量有關。
目前,市場上流行的磨粉機,由于結構、機理等原因,造成塑料磨粉機無論是結構
方面還是物料粉碎顆粒方面都存在著較多問題,主要問題如下:
(1) 物料粉碎時,物料被破碎嚴重,出現過粉碎現象,嚴重影響物料破碎質量, 造成大量粉塵,且除塵不完全,影響注塑質量,造成社會能源浪費;
(2) 磨粉機在運轉過程中由于物料與破碎設備執行機構直接接觸,造成磨粉機零件的磨損,致使破碎顆粒不均勻,甚至磨粉機在進行大物料粉碎時遇到磨粉機過載,造成機械構件損壞、折斷、機器卡死等現象;
(3) 塑料磨粉機在粉碎過程中,由于自身結構原因,造成磨粉機結構笨重,啟動困難,能耗大,磨粉機的粉碎產量難以提高且能量利用率極低,粉碎能力低;
(4) 磨粉機工作過程中,磨粉機刀架軸經常會出現斷裂,刀具間隙調節困難,需
要專業人士進行調節,調節不便,費時費力。

 
可見,在塑料磨粉機的研發過程中存在著諸多問題,需要利用先進的設計方法,對相應的結構進行創新改進,提高塑料磨粉機的相關性能,研發出性能優良的塑料磨粉機, 進一步推動塑料回收行業的發展,且具有較大的社會效益與經濟效益。
 
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